Traitements et revêtements de surface des métaux - dunod - 9782100754526 -
Traitements et revêtements de surface des métaux 
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Année : 04/2013

Traitements et revêtements de surface des métaux

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Traitements et revêtements de surface des métaux
Année : 01/2022 2e édition

Les traitements et revêtements de surface constituent actuellement un des moyens essentiels pour améliorer les propriétés fonctionnelles des métaux : résistance à la corrosion, à l'oxydation, à la fatigue sous toutes ses formes (fatigue mécanique, fatigue thermomécanique, fatigue de surface), au frottement et à l'usure, sans oublier l'aspect, la biocompatibilité ou l'adhésion d'un [...]
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Auteur : 

Editeur : Dunod

Collection : L'usine nouvelle

Date parution :

Reliure :
Broché
Nbr de pages :
460
Dimension :
17 x 24 x 2.5 cm
Poids :
800 gr
ISBN 10 :
2100754521
ISBN 13 :
9782100754526
85,00 €
Définitivement indisponible
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Quel est le sujet du livre "Traitements et revêtements de surface des métaux"

Les traitements et revêtements de surface constituent actuellement un des moyens essentiels pour améliorer les propriétés fonctionnelles des métaux : résistance à la corrosion, à l'oxydation, à la fatigue sous toutes ses formes (fatigue mécanique, fatigue thermomécanique, fatigue de surface), au frottement et à l'usure, sans oublier l'aspect, la biocompatibilité ou l'adhésion d'un autre matériau (céramique, polymère). Il existe une très grande variété de techniques dont certaines sont menacées par l'évolution des normes européennes (Règlement REACH) sur le plan environnemental, celles qui laissent subsister sur les produits du chrome hexavalent par exemple. L'objet du présent ouvrage est de décrire les différentes filières de traitements et revêtements de surface à partir des propriétés fonctionnelles améliorées en s'appuyant sur de nombreux exemples industriels. L'amélioration de ces propriétés est directement fonction de la santé interne des dépôts ou des couches superficielles modifiées par le traitement. Les différents moyens de contrôle destructifs et non destructifs sont présentés. Cet ouvrage constitue pour le lecteur un guide pour le choix d'un traitement en fonction des propriétés recherchées.

Auteurs :

Ingénieur civil des Mines (Saint-Etienne). Robert Lévêque a été directeur technique de l'établissement de l'IRSID, spécialiste de la métallurgie des aciers spéciaux, des matériaux résistant à l'usure et des traitements de surface par voie sèche, Robert Lévêque a écrit des articles sur les aciers à outils et les traitements de surface pour applications mécaniques.

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Sommaire et contenu du livre "Traitements et revêtements de surface des métaux"

TABLE DES MATIÈRES


1 • Définition et critères fonctionnels des surfaces 3

1.1
Propriétés spécifiques des surfaces 3

1.2
Critères fonctionnels des surfaces industrielles 16

1.3
Bibliographie 22

2 • Propriétés des surfaces industrielles 25

2.1
Introduction 25

2.2
Aspect, coloration 26

2.3
Réactivité 27

2.4
Biocompatibilité 28

2.5
Résistance au frottement et à l'usure 29

2.6
Résistance à la corrosion eU l'oxydation 35

2.7
Résistance à la dégradation par usure et corrosion 44

2.8
Résistance à la fatigue 49

2.9
Bibliographie 53

3 • La propreté de surface 57

3.1
Rappel de la définition d'une surface industrielle 57

3.2
Définition d'une surface propre 59

3.3
Les principales opérations de préparation de surface 59

4 • Évaluation de la propreté de surface 61

4.1
Évaluation par des méthodes de contrôle courant ou d'atelier 61

4.2
Évaluation par des techniques de laboratoire 63

4.3
Bibliographie 70

5 • L'opération de dégraissage 73

5.1
Choix du mode de dégraissage 73

5.2
Dégraissage en phase solvant 76

5.3
Dégraissage chimique en phase aqueuse 79

5.4
Dégraissage assisté par ultrasons ou par le vide 89

5.5
Dégraissage par fluide cryogénique 90

5.6
Dégraissage par fluide supercritique 93

5.7
Dégraissage assisté par plasma froid 95

5,8
~valuation de la qualité du dégraissage 99

5.9
Bibliographie 101

6 • L'opération de décapage 103

6.1
Décapage chimique 103

6.2
Décapage électrolytique 117

6.3
Décapage mécanique des surfaces métalliques 118

6,4
Bibliographie 124

7 • L'opération de polissage 127

7.1
Polissage mécanique 127

7.2
Polissage électrolytique 130

7,3
Polissage chimique 133

7.4
Bibliographie 134

8 • Historique et enjeux 137

8.1
Historique des traitements et revêtements de surface 137

8.2
Enjeux des revêtements et traitements de surface 140

8.3
Bibliographie 142

9 • Classification des traitements et revêtements de surface 145

9.1
Traitements de surface par transformation structurale
d'origine mécanique ou thermique 146

9.2
Traitements par diffusion 147

9.3
Traitements de conversion 148

9.4
Les revêtements 150

9.5
Bibliographie 155

10· Revêtements obtenus en voie liquide 159

10.1
Dépôts électrolytiques 159

10,2 Dépôts chimiques 189

10.3
Bibliographie 196

11 • Revêtements obtenus en bains fondus 199

11.1
Dépôts par immersion dans un métal fondu 199

11.2
Dépôt par immersion dans un bain de sel fondu 206

11.3
Autres dépôts par voie liquide réalisés à chaud 208

11.4
Bibliographie 211

12 • Revêtements obtenus en phase gazeuse 213

12.1
Dépôts chimiques en phase vapeur 213

12.2
Dépôt physique en phase vapeur (PVD) 220

12.3
Propriétés des dépôts PVD, PACVD 225

12.4
Bibliographie 232

13 • Projection à chaud, rechargement, procédés divers 235

13.1
Projection à chaud 235

13.2
Rechargement 242

13.3
Procédés divers 251

13.4
Bibliographie 254

14 • les traitements par transformation structurale 259

14.1
Transformation structurale d'origine mécanique 259

14.2
Transformation structurale d'origine thermique 268

14.3
Bibliographie 280

15 • les traitements de diffusion 283

15.1
Cémentation 284

15.2
Carbonitruration 294

15.3
Nitruration 296

15.4
Oxydation 305

15.5
Implantation ionique 309

15.6
Bibliographie 316

16 • Les traitements de conversion 319

16.1
Les traitements de conversion par voie chimique 319

16.2
Traitements de conversion par voie électrochimique 331

16.3
Oxydation anodique 334

16.4
Traitements de conversion par voie sèche 345

16.5
Bibliographie 353

17 • Introduction aux contrôles des traitements
et revêtements de surface 359

17.1
Objectifs de l'opération de contrôle 359

17.2
Les différents moyens de contrôle 361

18 • Contrôle analytique 363

18.1
Rappel des principales techniques d'analyse 363


18.2 Exemples d'application des techniques d'analyse 367
18.3 Bibliographie 372
19 • Contrôle topographique et géométrique 313
19.1 Contrôle de la rugosité 373
19.2 Contrôle de l'aspect et de la brillance 376
19.3 Bibliographie 379
20 • Contrôle mécanique 381
20.1 Contrôle de la dureté 381
20.2 Évaluation des contraintes résiduelles 387
20.3 Bibliographie 394
21 • Contrôle de l'épaisseur et de l'adhérence 391
21.1 Contrôle de l'épaisseur 397
21.2 Contrôle de l'adhérence 406
21.3 Bibliographie 409
22 • Contrôle de la ductilité et de la porosité 411
22.1 Contrôle de la ductilité 411
22.2 Contrôle de la porosité 414
22.3 Bibliographie 421
23 • Aspect technico-économique et environnemental 425
23.1 Aspect technico-économique 425
23.2 Aspect environnemental 427
23.3 Bibliographie 434
24 • Perspectives d'évolution 431
24.1 Étude de cas industriels 437
24.2 Évolution des différentes technologies 448
24.3 Bibliographie 452

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