Traitements et revêtements de surface des métaux
Les traitements et revêtements de surface constituent actuellement un des moyens essentiels pour améliorer les propriétés fonctionnelles des métaux : résistance à la corrosion, à l'oxydation, à la fatigue sous toutes ses formes (fatigue mécanique, fatigue thermomécanique, fatigue de surface), au frottement et à l'usure, sans oublier l'aspect, la biocompatibilité ou l'adhésion d'un [...]
[lire le résumé du livre]
Auteur : Robert LÉVÊQUE
Editeur : Dunod
Collection : L'usine nouvelle
Date parution : 04/2016Quel est le sujet du livre "Traitements et revêtements de surface des métaux"
Les traitements et revêtements de surface constituent actuellement un des moyens essentiels pour améliorer les propriétés fonctionnelles des métaux : résistance à la corrosion, à l'oxydation, à la fatigue sous toutes ses formes (fatigue mécanique, fatigue thermomécanique, fatigue de surface), au frottement et à l'usure, sans oublier l'aspect, la biocompatibilité ou l'adhésion d'un autre matériau (céramique, polymère). Il existe une très grande variété de techniques dont certaines sont menacées par l'évolution des normes européennes (Règlement REACH) sur le plan environnemental, celles qui laissent subsister sur les produits du chrome hexavalent par exemple. L'objet du présent ouvrage est de décrire les différentes filières de traitements et revêtements de surface à partir des propriétés fonctionnelles améliorées en s'appuyant sur de nombreux exemples industriels. L'amélioration de ces propriétés est directement fonction de la santé interne des dépôts ou des couches superficielles modifiées par le traitement. Les différents moyens de contrôle destructifs et non destructifs sont présentés. Cet ouvrage constitue pour le lecteur un guide pour le choix d'un traitement en fonction des propriétés recherchées.
Auteurs :Ingénieur civil des Mines (Saint-Etienne). Robert Lévêque a été directeur technique de l'établissement de l'IRSID, spécialiste de la métallurgie des aciers spéciaux, des matériaux résistant à l'usure et des traitements de surface par voie sèche, Robert Lévêque a écrit des articles sur les aciers à outils et les traitements de surface pour applications mécaniques.
En suivant ce lien, retrouvez tous les livres dans la spécialité Matières et surfaces.Sommaire et contenu du livre "Traitements et revêtements de surface des métaux"
TABLE DES MATIÈRES1 • Définition et critères fonctionnels des surfaces 3
1.1
Propriétés spécifiques des surfaces 3
1.2
Critères fonctionnels des surfaces industrielles 16
1.3
Bibliographie 22
2 • Propriétés des surfaces industrielles 25
2.1
Introduction 25
2.2
Aspect, coloration 26
2.3
Réactivité 27
2.4
Biocompatibilité 28
2.5
Résistance au frottement et à l'usure 29
2.6
Résistance à la corrosion eU l'oxydation 35
2.7
Résistance à la dégradation par usure et corrosion 44
2.8
Résistance à la fatigue 49
2.9
Bibliographie 53
3 • La propreté de surface 57
3.1
Rappel de la définition d'une surface industrielle 57
3.2
Définition d'une surface propre 59
3.3
Les principales opérations de préparation de surface 59
4 • Évaluation de la propreté de surface 61
4.1
Évaluation par des méthodes de contrôle courant ou d'atelier 61
4.2
Évaluation par des techniques de laboratoire 63
4.3
Bibliographie 70
5 • L'opération de dégraissage 73
5.1
Choix du mode de dégraissage 73
5.2
Dégraissage en phase solvant 76
5.3
Dégraissage chimique en phase aqueuse 79
5.4
Dégraissage assisté par ultrasons ou par le vide 89
5.5
Dégraissage par fluide cryogénique 90
5.6
Dégraissage par fluide supercritique 93
5.7
Dégraissage assisté par plasma froid 95
5,8
~valuation de la qualité du dégraissage 99
5.9
Bibliographie 101
6 • L'opération de décapage 103
6.1
Décapage chimique 103
6.2
Décapage électrolytique 117
6.3
Décapage mécanique des surfaces métalliques 118
6,4
Bibliographie 124
7 • L'opération de polissage 127
7.1
Polissage mécanique 127
7.2
Polissage électrolytique 130
7,3
Polissage chimique 133
7.4
Bibliographie 134
8 • Historique et enjeux 137
8.1
Historique des traitements et revêtements de surface 137
8.2
Enjeux des revêtements et traitements de surface 140
8.3
Bibliographie 142
9 • Classification des traitements et revêtements de surface 145
9.1
Traitements de surface par transformation structurale
d'origine mécanique ou thermique 146
9.2
Traitements par diffusion 147
9.3
Traitements de conversion 148
9.4
Les revêtements 150
9.5
Bibliographie 155
10· Revêtements obtenus en voie liquide 159
10.1
Dépôts électrolytiques 159
10,2 Dépôts chimiques 189
10.3
Bibliographie 196
11 • Revêtements obtenus en bains fondus 199
11.1
Dépôts par immersion dans un métal fondu 199
11.2
Dépôt par immersion dans un bain de sel fondu 206
11.3
Autres dépôts par voie liquide réalisés à chaud 208
11.4
Bibliographie 211
12 • Revêtements obtenus en phase gazeuse 213
12.1
Dépôts chimiques en phase vapeur 213
12.2
Dépôt physique en phase vapeur (PVD) 220
12.3
Propriétés des dépôts PVD, PACVD 225
12.4
Bibliographie 232
13 • Projection à chaud, rechargement, procédés divers 235
13.1
Projection à chaud 235
13.2
Rechargement 242
13.3
Procédés divers 251
13.4
Bibliographie 254
14 • les traitements par transformation structurale 259
14.1
Transformation structurale d'origine mécanique 259
14.2
Transformation structurale d'origine thermique 268
14.3
Bibliographie 280
15 • les traitements de diffusion 283
15.1
Cémentation 284
15.2
Carbonitruration 294
15.3
Nitruration 296
15.4
Oxydation 305
15.5
Implantation ionique 309
15.6
Bibliographie 316
16 • Les traitements de conversion 319
16.1
Les traitements de conversion par voie chimique 319
16.2
Traitements de conversion par voie électrochimique 331
16.3
Oxydation anodique 334
16.4
Traitements de conversion par voie sèche 345
16.5
Bibliographie 353
17 • Introduction aux contrôles des traitements
et revêtements de surface 359
17.1
Objectifs de l'opération de contrôle 359
17.2
Les différents moyens de contrôle 361
18 • Contrôle analytique 363
18.1
Rappel des principales techniques d'analyse 363
18.2 Exemples d'application des techniques d'analyse 367
18.3 Bibliographie 372
19 • Contrôle topographique et géométrique 313
19.1 Contrôle de la rugosité 373
19.2 Contrôle de l'aspect et de la brillance 376
19.3 Bibliographie 379
20 • Contrôle mécanique 381
20.1 Contrôle de la dureté 381
20.2 Évaluation des contraintes résiduelles 387
20.3 Bibliographie 394
21 • Contrôle de l'épaisseur et de l'adhérence 391
21.1 Contrôle de l'épaisseur 397
21.2 Contrôle de l'adhérence 406
21.3 Bibliographie 409
22 • Contrôle de la ductilité et de la porosité 411
22.1 Contrôle de la ductilité 411
22.2 Contrôle de la porosité 414
22.3 Bibliographie 421
23 • Aspect technico-économique et environnemental 425
23.1 Aspect technico-économique 425
23.2 Aspect environnemental 427
23.3 Bibliographie 434
24 • Perspectives d'évolution 431
24.1 Étude de cas industriels 437
24.2 Évolution des différentes technologies 448
24.3 Bibliographie 452