Guide du technicien en productique - hachette - 9782011675842 -
Guide du technicien en productique 

Guide du technicien en productique
Pour maîtriser la production industrielle

Véritables ouvrages de références constamment actualisés, les guides industriels s'adressent tant aux élèves de seconde, de première et de terminale qu'à ceux des S.TS. ou I.U.T.Ils constitueront également un outil précieux pour les professionnels. Au travers de chapitres courts facilement utilisables et grâce à une sélection rigoureuse des notions à maîtriser et [...]
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Auteur : 

Editeur : Hachette

Collection : Technique

Date parution :

Reliure :
Relié
Nbr de pages :
288
Dimension :
17.5 x 24.8 x 2.1 cm
Poids :
575 gr
ISBN 10 :
2011675847
ISBN 13 :
9782011675842
35,90 €
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Véritables ouvrages de références constamment actualisés, les guides industriels s'adressent tant aux élèves de seconde, de première et de terminale qu'à ceux des S.TS. ou I.U.T.

Ils constitueront également un outil précieux pour les professionnels. Au travers de chapitres courts facilement utilisables et grâce à une sélection rigoureuse des notions à maîtriser et à de nombreux schémas et tableaux, ces guides permettent : De mettre à jour les connaissances,D'approfondir une question,D'apprendre et de respecter la normalisation.

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Sommaire et contenu du livre "Guide du technicien en productique - Pour maîtriser la production industrielle"

Sommaire Étude de la pièce -Méthode 1 Préparation d'une production. .................. 6 2 Prises de pièces 7 3 Symbolisation géométrique 9 4 Symbolisation technologique 15 5 Symbolisation d'un palpage . ................... 20 6 Aménagement de la pièce 21 7 Dispersions dimensionnelles. ......... ......... . 22 8 Cotes de réglage .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 25 9 Transfert de cotes .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 27 10 Transferts géométriques. ...................... 32 11 Cotes et tolérances des bruts 12 Choix des surfaces de départ 13 Simulation« ~I. 14 Ëtude de fabrication.............. .. 15 Processus particuliers.. .. .. .. .. .. .. .. .. 16 Contraintes d'usinage. ................. 17 Simulation« Copeau minimum. 18 Contrat de phase prévisionnel 19 Étude de phase............ .. .. .. 35 39 42 51 ... 53 56 60 67 70 Étude du p rte-pièce -Outillage 20 Éléments de mise en position. .................. 76 21 Prépositionnement 83 22 Centreurs fixes. .............................. 84 23 Montages entre-pointes .... ................... 85 24 Serrages concentriques. ........ ............. .. 87 25 Répartiteurs .... .................. ........... 90 26 Extracteurs.................................. 91 27 Vis et écrous de maintien 92 28 Étaux...................................... 95 29 Brides...................................... 96 30 Changement rapide d'outillages. ................ 99 31 Maintien par coins .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 100 32 Système modulaire 103 33 Serrages simultanés 111 34 Vérins -Poussoirs. ........................... 113 35 Maintien magnétique. ......................... 116 36 Limiteurs de serrage 117 37 Entraîneurs.................................. 118 38 Appuis secondaires. .......................... 120 39 Guides de perçage et d'alésage 121 40 Cônes -Rainures à T 123 41 Indexage 126 Moyens de fabrication -Technologie 42 Géométrie de l'outil.. .. .. .. .... .. .. .. .. .. .. .. . 127 43 Axes normalisés 130 44 Tournage................................... 131 45 Perçage 148 46 Alésage 157 47 Fraisage.................................... 165 48 Filetage..................................... 179 49 Rectification ...... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 184 50 Rodage -Superfinition 188 51 Brunissage.................................. 190 52 Brochage 192 53 Électro-érosion 195 54 Lubrification ... .............................. 197 Métrologie -Me ure 55 Dureté 198 56 Références simulées .......................... 199 57 Mesure en coordonnées (MMT). ................. 201· 58 Vérification dimensionnelle 214 59 Vérifications géométriques 221 Commande numérique 60 Commande numérique 229 61 Programmation paramétrée 246 62 Programmation géométrique de profil ....... 252 63 Atelier flexible. ............................... 254 Gestion -Qualité 64 Démarche productique .. ...................... 255 65 Technologie de groupe .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 256 66 Codification 257 67 Pareto...................................... 258 68 PER.T. 259 69 Gantt ...... 261 70 Lot èconomique .............................. 262 71 Calcul des besoins 263 72 Charge des machines ..................... 265 73 Stocks -Réapprovisionnement 266 74 Flux de production 267 75 Qualité 269 76 Maîtrise statistique de procédé -M.S.P. -S.P.C. .. 272 77 Statistiques 283 78 Procédé d'élaboration et états de surface 288

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