Nous utilisons des cookies pour vous proposer des contenus et services adaptés.
En poursuivant votre navigation sur ce site, vous acceptez l'utilisation de cookies.
Ce site respecte la loi RGPD du 25 mai 2018. Pour en savoir plus, cliquez ici
(+33) 02 47 61 20 22 Du lundi au vendredi de 10H à 16H30

Formulaire pratique à l'usage des mécaniciens et outilleurs

Formulaire pratique à l'usage des mécaniciens et outilleurs - casteilla - 9782713530708 -
Formulaire pratique à l'usage des mécaniciens et outilleurs 

Auteur : 

Editeur : Casteilla

Date parution :

Descriptif : 

Reliure :
Broché
Nbr de pages :
192
ISBN 10 :
2713530709
ISBN 13 :
9782713530708
19,00 €
En stock en ligne
Expédié aujourd'hui (en savoir+)
A retirer en librairie à partir du 29/07 à 18,05 € -5%

Avis clients sur Formulaire pratique à l'usage des mécaniciens et outilleurs - casteilla -

(Ils sont modérés par nos soins et rédigés par des clients ayant acheté l'ouvrage)
Donnez votre avis

Sommaire

INDEX ALPHABÉTIQUE

Aciers à coupe rapide 122
Affûtage des fraises 136
Ajustement des pièces
lisses 63 à 64
Alliages à base d'aluminium 154
Alliages légers 155
Applications du calcul
trigonométrique 50 à 53
Applications de calculs
d'usinage................................... 54 Assemblage en queue d'aronde...... 51 Assemblages frettés 141


Barre-sinus...................................... 52 Brasage et composition de brasures 160 Butées à billes 189 à 190
Calcul de détermination de roues dentées 83 Calcul du poids (pièces coulées ou forgées) 162 Calcul de l'inclinaison des outils
à fileter 77 Carbures métalliques (outils) 123 Cémentation et nitruration 157 à 158 Centres d'usinage
(pour travaux entre pointes) 135 Cercle trigonométrique........... 32 Cintrage des tubes 148 Circonférence Conditions de coupe d'un outil en
acier à coupe rapide 126
Cônes mécaniques -
tournage conique 55 à 57
Cônes morse 132 à 133
Cônes standard américain 34
Construction d'un angle 53
Contrôles et mesures 170 à 177
Coupe des métaux 118
Crémaillère 114

Densité et poids spécifique 152 Détermination d'un tracé 53 Développante de cercle 21 à 103 Développé
(sur métaux en feuilles) 148 Dilatation linéaire 141 Dimensions linéaires nominales 137 Division d'une circonférence .... 22 Division en degrés........................... 14
Divisions (sur machine à fraiser)......................... 87 Division simple 87 à 89 Division angulaire 91 à 93 Division différentielle 90 à 91 Division décimale.. 92 Division composée 93 à 94 Division rectiligne 95 à 96 Division (sur plateau circulaire) 96
[ID
Éléments de mathématiques
(nombres usuels, nombres
premiers, Plus Grand Commun
Diviseur, Plus Petit Commun
Multiple, Fractions, méthode
des réduites, carré
et racine carrée) 7 à 12
Éléments de géométrie 13 à 14
Éléments de transmission
(clavetages) 140
Engrenages cylindriques à
denture droite 103 à 104
Engrenages à denture

intérieure 104 à 105
Engrenages coniques 108 à 109
Engrenages hélicoïdaux 110 à 111
Engrenages (notes

complémentaires) 107 à 115
Essais de dureté des
métaux 116 à 117
Évaluation des températures
de chauffe de l'acier ....... 122 et 155

oe
Filetage PROFIL ISO 68 à 70
Filet trapézoïdal (normalisé) 71
Filetage Système Whitworth 72 à 73
Filet rond (normalisé) 73
Filetages (mesure du diamètre à

flancs de filets) 74
Filetage au Pas du Gaz................... 75
Filetage au-dessus de l'axe 77
Filetage (Appareil indicateur

d'embrayage) .78 à 79
Filetage à la longueur 80
Forets et tarauds spéciaux

(pour alliages légers) 129 à 130
Fraisage concave approché 102
Fraisage hélicoïdal 96 à 99
Fraisage : modes d'action des

outils 86

[J]
Indications et signes normalisés
de façonnage 137
Isostatisme 166 à 168

Matières plastiques, élastomères
et matériaux composites 153
Mesures
anglaises.........81 -105 -138 -139
Mesure d'épaisseur des dents

d'engrenages 106
Métaux et alliages usuels 149 à 153
Modules normalisés 102
Multiples et sous-multiples 164

Nombres normaux ­série Renard 165

Outils d'alésage 131
Outils de fraisage pour alliages
légers 129
Outils d'usage courant pour
travaux variés de tournage

et de rabotage 120
Outils en carbures métalliques 124
Outils de coupe en céramique 124

Pente 52
Pignon de chaîne (simple rouleau) .. 115
Poids des barres en acier 162
Poids des tôles métalliques 162
Points de fusion 153
Polygones (relations numériques) 25
Poupées diviseurs (à vis sans fin

et universelles) 86
Pratique du filetage
triangulaire 76 à 77
Procédés d'assemblages (rivetage

des tôles, soudage autogène
et à l'arc électrique) 159


Radian 14
Rapports trigonométriques
d'angles usuels .49 à 50
Rectification
(usinage par abrasion) 58 à 62
Relations entre les éléments
d'une circonférence................... 13
Résolution des triangles .42 à 48
Retrait de quelques métaux

et alliages 155 Rivetage des tôles 159 Roulements à billes et à
rouleaux 180 à 186 Roulements (montage des) 191 à 192 Roues et vis sans fin 112 à 114
Solides géométriques ­
surfaces et volumes 24 à 31 Spire d'hélice cylindrique 21 Surfaces oblique et sphérique
(usinage) 54 Soudage à l'arc (voir également
techniques de soudage) 160 Soudo-b rasage 160 Symboles (des principaux métaux
et éléments d'alliages) 153

Tables des arcs, cordes et
flèches 5 à 17 Table de racines carrées 10 à 11 Table des rapports
trigonométriques 34 à 41 Tableaux de résolution des
triangles rectangles et

quelconques.............................. 48 Tableau de correspondance entre
la conicité en % et le demi-angle

au sommet d'un cône ........55 à 134 Tableaux des vitesses
circonférentielles.......60 -127 -128 Taillage de came en spirale .... 100 à 101 Taraudage....................................... 85 Techniques du soudage
électrique à l'arc 161 Tolérances géométriques 65 à 67 Tournage conique 55 à 57 Tournage (passes de précision ....... 54 Tours parallèles possédant boîte
de filetage 82 à 84 Tracés divers 18 à 23 Tracés pratiques d'un angle 18 à 19 Traçage des pièces mécaniques..... 23 Traitements thermiques 157 Traitements thermochimiques 157 Transmission de mouvement
(par poulies et courroie) 140 Travail mécanique des métaux
en feuilles (découpage,
emboutissage,

cambrage) 143 à 144 Travail sur machine à pointer........... 50 Travaux d'ajustage (conditions
géométriques) 23 Trigonométrie 32 à 33
Unités de mesure (tableau) 159 Usinages non conventionnels. 145 à 147 Usinage électroch imique 145 Usinage par électroérosion 146,147
Valeurs de rapports trigonométriques
d'angles usuels 32 à 33 Vérification d'un filetage de
précision.................................... 74 Vitesse circonférentielle 119 Vitesse angulaire 119